05
2020
-
09
摩托車塑料件涂裝生產線工藝介紹
作者：
XIE
摩托車塑料件涂裝生產線工藝一般分為前處理、底漆及面漆噴涂。塑料件的前處理是提高涂料對塑料的附著力和減小塑料表面的各種缺陷，從而改善涂層質量，包括消除塑料件內應力、除去表面上的脫模劑和油污、消除灰塵和靜電，濕潤和粗化表面等。
目前，摩托車塑料件涂裝生產線主流前處理工藝是采用化學處理方法，經低溫脫脂水洗，表面活化后烘干；化學品材料一般包 括塑料件清洗劑及表面活性劑；工件輸送方式大多為普通懸掛鏈。底漆、面漆部分較為先進的生產線采用機器人噴涂和人工補漆相結合的方式；常規摩托車塑料件涂裝生產線則大多采用人工噴涂。
而烘干方式為三噴二烘、三噴一烘 或二噴一烘皆有，但以三噴一烘和二噴一烘最為常見。 傳統的 3C2B (三噴二烘）塑料件涂裝需要噴涂底漆后進行烘干； 3CIB (三噴一烘）工藝則取消了底漆噴涂后的烘干及打磨等輔助工藝，但對底漆的要求較高，需要開發出適合于＂濕碰濕“工藝、能快速揮發的底漆；二噴一烘則選用雙組份聚氨樹脂底漆和面漆，噴底 漆后不需烘干，自然流平即可噴涂面漆，并且由千雙 組份聚氨脂樹脂面漆具有良好的性能、漆膜光澤高，面漆后不必再噴清漆罩光。
目前，摩托車塑料件涂裝生產線三噴一烘和二噴一烘工藝在國內已廣泛使用，其優點是一次性投資少、節能增效；輸送方式為懸掛鏈、地面鏈或皮帶傳輸；底漆、面漆材料主流是溶劑型低溫涂料，主要工藝流程如下。
a) 摩托車塑料件涂裝生產線三噴二烘工藝 ： 上件——前處理——噴涂底漆——流平晾干——烘干——強冷——底漆打磨——噴涂色漆——閃干——噴涂清漆——流平晾干——烘干——冷卻——下貨——檢驗修飾。
b) 摩托車塑料件涂裝生產線三噴一烘工藝 ： 上件——前處理——噴涂底漆——流平晾干——噴涂色漆——閃干——噴涂清漆——流平晾干——烘 干——冷卻——下貨——檢驗修飾。
c ) 摩托車塑料件涂裝生產線二噴一烘工藝： 上件——前處理——噴涂底漆（自動靜電噴涂、可采用機器人）——流平晾干（中間加觀 察噴位）——噴涂面漆（可采用機器人）——流平晾干——烘干——冷卻——下貨——檢驗修飾。
摩托車塑料件涂裝生產線,涂裝生產線
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